El cliente entrega el archivo de diseño en formato vectorial (AI, CDR, DXF o SVG) con las especificaciones de corte o grabado. Si no tiene el archivo listo, el equipo puede desarrollarlo a partir de una imagen, un boceto o una descripción detallada de la pieza.
El archivo se revisa para garantizar que los trazados sean correctos, que las tolerancias sean fabricables y que el diseño aproveche al máximo el material. Si hay ajustes necesarios, se comunican antes de iniciar el proceso de corte.
El proceso se ejecuta en la máquina láser del taller con los parámetros de potencia, velocidad y frecuencia ajustados al material específico. Cada corte se verifica antes de continuar con la siguiente pieza o el siguiente lote de producción.
Las piezas se revisan una a una, se limpian los bordes y se retiran protectores de material. Se entregan en el punto acordado, empacadas para evitar rayaduras durante el transporte. Para producción en serie, se entrega con control de calidad por lote.
Años continuos de fabricación y diseño publicitario.
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tolerancia de corte para piezas de alta precisión
materiales disponibles: acrílico, madera, MDF, cuero, cartón y metal
ciudades con proyectos ejecutados y piezas entregadas
«Llevamos tres años trabajando con ellos para nuestros puntos de venta y cada entrega supera lo que acordamos. Antes de fabricar cualquier pieza, presentan un render detallado que nos permite validar el diseño sin sorpresas. El tiempo de entrega es preciso y la calidad del acrílico es notablemente superior a lo que habíamos recibido de otros proveedores. Los recomendamos sin reservas para proyectos de mediana y gran escala.»
Gerente de Mercadeo
«Necesitábamos un exhibidor a escala real para el lanzamiento de nuestra línea premium y no encontrábamos quién pudiera ejecutarlo con el nivel de detalle que requeríamos. Creamos Ideas lo fabricó en ocho días, con acabados impecables y lo instalaron en el evento sin contratiempos. No solo cumplieron con el brief; lo mejoraron con un par de ajustes que ellos mismos propusieron sin costo adicional.»
Director Comercial
«Encargamos la ambientación completa de nuestro local: fachada, señalización interior y mobiliario de recepción. El equipo visitó las instalaciones antes de presentar cualquier propuesta, lo cual marcó la diferencia en el resultado final. El proyecto duró tres semanas y cada etapa fue comunicada con claridad. El impacto en la percepción de los clientes fue inmediato. Definitivamente volveremos a trabajar con ellos.»
Propietaria
Los formatos más habituales son AI, CDR, DXF y SVG con trazados en vectores. Los archivos deben tener las líneas de corte y grabado diferenciadas por color o capa. Si el cliente no tiene el archivo en el formato correcto, el equipo puede prepararlo a partir de una imagen de referencia con resolución suficiente.
Se trabaja principalmente con acrílico, madera, MDF, cuero, cartón y algunos metales de bajo espesor. Para materiales específicos o poco habituales, se evalúa la viabilidad antes de cotizar, ya que algunos materiales requieren ajustes de parámetros o no son aptos para el proceso láser por razones técnicas o de seguridad.
Sí. El cliente puede traer el material al taller y el equipo ejecuta el corte o grabado sobre él. En ese caso se evalúa previamente el estado del material, el espesor y la compatibilidad con el proceso láser. El cliente asume la responsabilidad sobre la calidad del material que entrega.
Para piezas individuales o lotes pequeños, el tiempo habitual es de 1 a 2 días hábiles desde la aprobación del archivo. Para producción en serie, el plazo depende del volumen y se define al momento de cotizar. Los proyectos urgentes se evalúan caso a caso según la disponibilidad de la máquina.
La tolerancia estándar de corte es de más o menos 0.1 mm en la mayoría de materiales. Para proyectos que requieren tolerancias más ajustadas, se evalúa la viabilidad según el material, el espesor y la geometría de la pieza. Eso se confirma antes de iniciar el proceso.
Sí. Las piezas cortadas se empacan con protección para transporte y se envían a cualquier ciudad del país. Para proyectos de gran volumen o que requieren supervisión de instalación, se coordina el desplazamiento del equipo. Los costos de envío se incluyen en la propuesta según la ubicación.
El grabado láser remueve una capa superficial del material de forma controlada. En acrílico produce un acabado mate que contrasta con la superficie brillante. En madera genera un tono oscurecido que puede oscurecer más o menos según el tipo de madera. En cuero produce un grabado limpio sin fragilizar el material. El resultado final se puede previsualizar antes de producir.
